1.
สายยางการเตรียมวัตถุดิบ: วัตถุดิบหลักสำหรับท่อยางคือยางและจำเป็นต้องเพิ่มวัสดุเสริมบางอย่างในเวลาเดียวกัน
ตัวแทนและฟิลเลอร์ วัตถุดิบเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการคัดเลือกและจัดสัดส่วนอย่างรอบคอบเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
2. การผสม: ใส่วัตถุดิบลงในเครื่องผสมเพื่อผสม ปล่อยให้ผสมและทำปฏิกิริยากันอย่างเต็มที่
จำเป็นต้องปรับเวลาและอุณหภูมิในการผสมตามวัสดุและสูตรต่างๆ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
3. การอัดขึ้นรูป: ใส่วัสดุยางผสมลงในเครื่องอัดรีดแล้วบีบและยืดออก
แปลงร่างเป็นหลอด จำเป็นต้องปรับความเร็วและอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปตามมุมของวัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
4. การหลอมโลหะ: วางท่อยางที่อัดเข้าไปในเตาหลอมโลหะเพื่อการบำบัดด้วยการหลอมโลหะเพื่อให้มีความแข็งแรงในระดับหนึ่ง
ความยืดหยุ่นและความทนทาน จำเป็นต้องปรับเวลาและอุณหภูมิในการบ่มตามวัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
5. หลังการบำบัด: ตัด เจาะ พิมพ์ และกระบวนการหลังการบำบัดอื่นๆ บนท่อยางวัลคาไนซ์
ทำให้เป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานของลูกค้า กระบวนการหลังการประมวลผลจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนตามลูกค้าและพื้นที่การใช้งานที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์